Máy công cụ gia công bằng laser áp dụng nguyên lý cắt laser để cắt các tấm thành hình dạng mong muốn. máy cắt laser chủ yếu bao gồm hai phần: bàn vận hành CNC và máy công cụ. Chùm tia laser giải phóng năng lượng khi chiếu vào bề mặt phôi, làm nóng chảy vật liệu để đạt được mục đích cắt.
I. Ưu điểm của Lngười Cđang suy nghĩ
Những ưu điểm của máy cắt laser cho phép chúng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.
1. Cao Ehiệu quả
Máy cắt laser trang bị nhiều bàn làm việc CNC, cho phép kiểm soát toàn bộ quá trình cắt bằng CNC. Người vận hành có thể thay đổi chương trình CNC để cắt các chi tiết có hình dạng khác nhau, bao gồm cả thiết kế hai chiều và ba chiều.
2. Nhanh chóng Sđi tiểu
Máy cắt laser 1200W cắt thép mềm 2mm ở tốc độ 600cm/phút và polypropylen 5mm ở tốc độ 1200cm/phút. Người vận hành không cần kẹp vật liệu trong khi cắt.
3. Tốt Cđang suy nghĩ Hỏichất lượng
A. Lưỡi cắt của máy cắt laser tấm hẹp, hai bên khe hở song song và vuông góc với bề mặt, độ chính xác về kích thước của chi tiết cắt có thể đạt ±0,05mm.
B. Cắt laser tạo ra bề mặt cắt mịn và đẹp với độ nhám chỉ vài chục micron. Nó có thể đóng vai trò là quá trình cuối cùng, loại bỏ nhu cầu gia công cơ học và cho phép người dùng sử dụng trực tiếp các bộ phận.
C. Cắt laser tạo ra một vùng ảnh hưởng nhiệt rất nhỏ, khiến hiệu suất của vật liệu gần khe hở hầu như không bị ảnh hưởng. Nó cũng giảm thiểu biến dạng phôi, đảm bảo độ chính xác cắt cao, tạo hình dạng hình học tốt cho khe hở và tạo thành hình dạng mặt cắt hình chữ nhật tương đối đều đặn.
4. Không-Cliên lạc Cđang suy nghĩ
Công nghệ cắt laser, là một phương pháp gia công hiệu quả và chính xác, thể hiện lợi thế cốt lõi của nó thông qua các đặc điểm gia công không tiếp xúc. Một chùm tia laser năng lượng cao từ súng cắt xử lý phôi, loại bỏ tiếp xúc trực tiếp giữa dụng cụ và phôi xảy ra trong quá trình cắt cơ học truyền thống. Phương pháp này làm giảm đáng kể độ mài mòn của dụng cụ và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Người vận hành linh hoạt điều chỉnh công suất đầu ra của laser, tần số, vị trí hội tụ và các thông số khác dựa trên đặc điểm vật liệu, độ dày và hình dạng của các phôi khác nhau để đạt được khả năng cắt chính xác.
Ngoài ra, quá trình cắt laser có đặc tính tiếng ồn và độ rung thấp, không chỉ cải thiện môi trường làm việc mà còn giảm tác động cơ học lên cấu trúc thiết bị. Việc sử dụng hệ thống xử lý khép kín kiểm soát hiệu quả bụi và khí độc hại phát sinh trong quá trình cắt, đạt được quy trình xử lý xanh ít ô nhiễm. Phương pháp này phù hợp với yêu cầu của ngành sản xuất hiện đại về bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.
II. Nguyên lý cắt
Nguyên lý cắt laser tập trung năng lượng cao của laser vào vật liệu để làm tan chảy hoặc bốc hơi vật liệu, do đó đạt được hiệu quả cắt. Phương pháp gia công không tiếp xúc này có độ chính xác cao, tốc độ cao và khả năng thích ứng vật liệu mạnh mẽ, và các ngành công nghiệp sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất và gia công vật liệu.
1. Tia laze Gmáy phát điện Gtạo ra Lngười Bnhóm
Máy phát laser trong máy cắt laser tấm tạo ra chùm tia laser năng lượng cao, có độ tập trung cao. Các loại laser thường dùng bao gồm laser CO2, laser sợi quang và laser rắn.
2. Tia laze Bnhóm Ghướng dẫn và Fđang sử dụng
Thiết bị quang học hướng dẫn và tập trung chùm tia laser vào một điểm có đường kính nhỏ. Thấu kính hoặc gương thường kiểm soát đường đi của chùm tia laser và tập trung nó vào một điểm nhỏ hơn.
3. Vật liệu MỘThấp thụ Lngười Enăng lượng
Vật liệu hấp thụ năng lượng của tia laser khi chùm tia laser chiếu vào bề mặt của nó. Các vật liệu khác nhau có tốc độ hấp thụ khác nhau và một số vật liệu kim loại hấp thụ tia laser ở tốc độ cao hơn.
4. Sưởi ấm, Tôielting hoặc Vxin lỗi của Tôivật liệu
Mật độ năng lượng cao của tia laser làm nóng vật liệu nhanh chóng đến nhiệt độ nóng chảy hoặc bốc hơi. Vật liệu tiêu thụ rất nhiều năng lượng nhiệt trong quá trình nóng chảy hoặc bốc hơi để đạt được mục đích cắt.
5. Phụ trợ GBẰNG TÔItiêm
Người vận hành thường phun khí phụ trợ (như nitơ, oxy hoặc khí trơ) qua vòi phun trong quá trình cắt để bảo vệ khu vực cắt laser, thổi bay vật liệu nóng chảy và tăng tốc quá trình cắt.
6. Cử động Ckiểm soát Shệ thống
Hệ thống điều khiển chuyển động thường trang bị cho máy cắt laser tấm thép để điều khiển đường di chuyển của đầu máy cắt laser trên bề mặt vật liệu. Một chương trình máy tính cho phép cắt nhiều hình dạng phức tạp khác nhau.
Phần kết luận
Máy cắt laser được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như gia công kim loại, sản xuất ô tô, linh kiện điện tử, hàng không vũ trụ, v.v. Máy có thể đạt được độ cắt chính xác và tốc độ cao, phù hợp với các phôi có hình dạng và kích thước khác nhau. Máy cắt laser cho tấm thép là thiết bị gia công tiên tiến. Hiểu được nguyên lý hoạt động, đặc điểm laser, vật liệu áp dụng, loại, thông số cắt và lĩnh vực ứng dụng là điều cần thiết để nắm vững cách sử dụng và tối ưu hóa quy trình gia công.