Le macchine utensili per la lavorazione laser applicano il principio del taglio laser per tagliare le lastre nelle forme desiderate. A macchina per il taglio laser è costituita principalmente da due parti: il tavolo operativo CNC e la macchina utensile. Il raggio laser rilascia energia quando irradia la superficie del pezzo, fondendo il materiale per ottenere il taglio.
I. Vantaggi di Laser Cuttilizzo
I vantaggi delle macchine per il taglio laser ne consentono un'ampia applicazione in diversi settori.
1. Alto Efficienza
Le macchine per il taglio laser sono dotate di più banchi di lavoro CNC, che consentono il controllo completo del processo di taglio. Gli operatori possono modificare il programma CNC per tagliare pezzi di forme diverse, compresi i progetti bidimensionali e tridimensionali.
2. Veloce Spipì
Un laser da 1200 W taglia acciaio dolce da 2 mm a 600 cm/min e polipropilene da 5 mm a 1200 cm/min. Gli operatori non devono bloccare il materiale durante il taglio.
3. Buono Cuttilizzo Qualità
A. La punta di diamante del macchina per il taglio laser delle lastre è stretta, i due lati della fenditura sono paralleli e perpendicolari alla superficie e la precisione dimensionale dei pezzi tagliati può raggiungere ±0,05 mm.
B. Il taglio laser produce una superficie di taglio liscia e bella, con una rugosità di poche decine di micron. Può servire come processo finale, eliminando la necessità di una lavorazione meccanica, e consente agli utenti di utilizzare direttamente i pezzi.
C. Il taglio laser produce una zona termicamente influenzata molto piccola, lasciando quasi inalterate le prestazioni del materiale in prossimità della fenditura. Inoltre, riduce al minimo la deformazione del pezzo, garantisce un'elevata precisione di taglio, crea una buona forma geometrica per la fenditura e forma una sezione trasversale rettangolare relativamente regolare.
4. Non...Ccontatto Cuttilizzo
La tecnologia di taglio laser, come metodo di lavorazione efficiente e preciso, dimostra il suo vantaggio principale grazie alle caratteristiche di lavorazione senza contatto. Un raggio laser ad alta energia proveniente dalla pistola di taglio lavora il pezzo, eliminando il contatto diretto tra l'utensile e il pezzo che si verifica nel taglio meccanico tradizionale. Questo approccio riduce significativamente l'usura dell'utensile e prolunga la vita utile dell'apparecchiatura. Gli operatori regolano in modo flessibile la potenza di uscita del laser, la frequenza, la posizione di messa a fuoco e altri parametri in base alle caratteristiche del materiale, dello spessore e della forma dei diversi pezzi per ottenere un taglio preciso.
Inoltre, il processo di taglio laser presenta caratteristiche di bassa rumorosità e basse vibrazioni, che non solo migliorano l'ambiente di lavoro, ma riducono anche l'impatto meccanico sulla struttura dell'apparecchiatura. L'uso di un sistema di lavorazione chiuso controlla efficacemente la polvere e i gas nocivi generati durante il processo di taglio, ottenendo una lavorazione ecologica a basso inquinamento. Questo approccio è in linea con i requisiti dell'industria manifatturiera moderna in materia di protezione ambientale e sviluppo sostenibile.
II. Principio di taglio
Il principio del taglio laser concentra l'alta energia del laser sul materiale per fonderlo o vaporizzarlo, ottenendo così il taglio. Questo metodo di lavorazione senza contatto offre un'elevata precisione, un'alta velocità e una forte adattabilità ai materiali, e le industrie lo utilizzano ampiamente in vari settori della produzione e della lavorazione dei materiali.
1. Laser Generatore Genergie Laser Beam
Il generatore laser della macchina per il taglio laser delle lastre genera un raggio laser ad alta energia e alta concentrazione. I tipi di laser comunemente utilizzati sono il laser CO2, il laser a fibra e il laser solido.
2. Laser Beam Gguida e Foculando
I dispositivi ottici guidano e focalizzano il raggio laser in un punto di diametro ridotto. Le lenti o gli specchi di solito controllano il percorso del raggio laser e lo focalizzano in un punto più piccolo.
3. Materiale Absorbi Laser Eenergia
Il materiale assorbe l'energia del laser quando il raggio laser colpisce la sua superficie. I tassi di assorbimento dei diversi materiali variano e alcuni materiali metallici assorbono il laser a un tasso più elevato.
4. Riscaldamento, Mo di un'altra persona, o di un'altra ancora. Vaporizzazione di Mmateriali
L'alta densità di energia del laser riscalda rapidamente il materiale fino alla temperatura di fusione o vaporizzazione. Il materiale consuma molta energia termica durante la fusione o la vaporizzazione per ottenere il taglio.
5. Ausiliario Gcome Iiniezione
Gli operatori spesso iniettano gas ausiliari (come azoto, ossigeno o gas inerte) attraverso l'ugello durante il processo di taglio per proteggere l'area di taglio laser, soffiare via il materiale fuso e accelerare il processo di taglio.
6. Movimento Controllo Ssistema
Un sistema di controllo del movimento equipaggia solitamente le macchine per il taglio laser di lamiere d'acciaio per controllare il percorso di movimento della testa della macchina per il taglio laser sulla superficie del materiale. Un programma informatico consente di tagliare varie forme complesse.
Conclusione
La macchina per il taglio laser è ampiamente utilizzata in vari settori industriali, come la lavorazione dei metalli, la produzione di automobili, i componenti elettronici, il settore aerospaziale, ecc. È in grado di realizzare tagli ad alta precisione e ad alta velocità ed è adatta a pezzi di diverse forme e dimensioni. Macchina da taglio laser per lamiera d'acciaio è un'apparecchiatura di lavorazione avanzata. Conoscere il suo principio di funzionamento, le caratteristiche del laser, i materiali applicabili, i tipi, i parametri di taglio e i campi di applicazione è essenziale per padroneggiarne l'uso e ottimizzare il processo di lavorazione.